7月下旬，巴陵石化具有自主知識產權的年產3萬噸溶聚丁苯橡膠（SSBR）工業化生產線改造建設項目，在該公司合成橡膠事業部進入土建施工階段，預計2014年一季度竣工。該項目整體技術處于國際先進水平，將為國產高品質節能環保輪胎發揮積極作用。
溶聚丁苯橡膠是一種合成熱塑橡膠，其物理機械性能、加工性能及產品的使用性能接近于天然橡膠，而某些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用。目前，全球80%的溶聚丁苯橡膠用于高性能的輪胎生產，20%用于塑料改性和制鞋等。
近年來，巴陵石化合成橡膠事業部組織科研團隊，深化合成橡膠新品種、新牌號科研攻關和工業試驗，推進產品差異化、高端化綠色低碳發展。他們在現有熱塑橡膠合成技術的基礎上，采用獨特的復合調節劑體系，自主開發了連續加料間歇聚合工藝技術，成功開發出3個市場適銷的溶聚丁苯橡膠牌號產品，并利用順丁橡膠后處理裝置實現工業試生產，其各項性能均與國外同類產品相媲美，經用戶試用及測試結果表明，產品質量完全能滿足輪胎企業應對輪胎生產新規、開發新產品的需求。
去年5月，巴陵石化“充油型溶聚丁苯橡膠（SSBR）合成技術開發”科技攻關項目通過中國石化技術鑒定，整體技術處于國際先進水平。今年2月，該公司年產3萬噸溶聚丁苯橡膠工業化生產線改造項目可行性研究報告獲中石化總部批復。
巴陵石化合成橡膠事業部負責人介紹，該項目將發揮現有熱塑橡膠SBS生產裝置適應性強的優勢，將其中一條生產線改造為年產能為3萬噸的溶聚丁苯橡膠工業化生產線。項目實施后，不僅可促進年產20萬噸SBS裝置的產品結構調整，實現SBS裝置多功能化，還能降低改造投資。
今年上半年，巴陵石化合成橡膠事業部對順丁橡膠老線裝置進行拆除，更新SEBS車間精餾塔平臺，認真做好溶聚丁苯橡膠裝置改建前期工作。目前，項目建設涉及的SBS裝置、順丁橡膠裝置、SEBS裝置改造點已陸續進入施工階段，進展順利。
