據IHS化學公司5月20日發布的《全球碳四烯烴和彈性體》報告稱，2013年亞洲丁二烯產能合計670萬噸，產量合計530萬噸，平均裝置開工率79%。自2013年下半年以來，亞洲丁二烯需求趨于疲軟，主要是因為輪胎工業所需的合成橡膠消費量下降，這與經濟增速放緩相關。
但如果亞洲經濟增速如預測的一樣出現回升，未來幾年亞洲丁二烯需求將以更快的速度增長。然而，由于進口量減少和裂解裝置原料改變等原因，用于丁二烯抽提的粗碳四原料的供應將出現下降，亞洲地區的丁二烯裝置平均開工率仍將維持在80%以下。
亞洲大多數丁二烯生產商與石腦油裂解生產商是一體化的，因為需要粗碳四原料。只有很少的丁二烯生產商是獨立的，他們一般從本土或進口市場獲得粗碳四，進口貨物主要來自土耳其和印度尼西亞。
不過，來自印度尼西亞的供應現在已停止。因為印尼Chandra Asri石化公司在印尼西爪哇已建成一套10萬噸/年的丁二烯抽提裝置，該公司的粗碳四已經不再出口。PBI和米其林公司的合資企業將利用該裝置的丁二烯生產合成橡膠。另一方面，來自于土耳其的丁二烯變得過于昂貴，主要是因為高運費和溢價水平增加。
IHS化學認為，除了進口量下降外，亞洲地區的粗碳四供應增速也將減慢。為了與北美和中東地區更具成本優勢的乙烷裂解裝置以及中國煤制烯烴裝置進行競爭，亞洲石腦油裂解生產商正在轉向更加輕質的原料，這樣做的結果是粗碳四的產率將下降。此外產能的合理化調整也將削減供應。東北亞地區的裂解裝置生產商已經宣布在2014~2016年將關停逾150萬噸/年的乙烯產能。
IHS化學表示，占據亞洲丁二烯需求50%的中國正投資建設專產丁二烯的丁烷-丁烯脫氫(BDH)裝置，以彌補供應短缺并提高自給率。齊翔騰達公司在2012年建成了中國首套BDH裝置，設計產能為10萬噸/年。其他企業也正在新建一些BDH裝置。
預計到2016年，中國的BDH產能將達80萬噸/年。然而BDH生產工藝也存在缺點，最大的不足是生產成本高于丁二烯抽提工藝。報告稱，基于當前亞洲丁二烯價格，BDH裝置的運行不具備經濟性。雖然當前中國已經建成3套BDH裝置，總設計能力為43萬噸/年，但是只有兩套裝置投入運行，而且開工率低于50%。
